很多負責五金件采購和品控的從業(yè)者都有過類似的崩潰經(jīng)歷:找小作坊做的達克羅加工,零件送過來涂層一碰就掉,表面花一塊白一塊,鹽霧測試沒做幾十小時就大面積生銹,整批貨退回去返工,來回折騰大半個月,還是沒法穩(wěn)定達標,訂單交付周期直接被拖垮,還因為零件提前生銹收到了下游客戶的投訴。其實選對了工藝扎實的達克羅加工服務,這類反復折騰的防腐難題能直接砍掉八成。
作為專業(yè)的達克羅加工生產(chǎn)廠家,我們從前處理階段就把劣質(zhì)加工容易失效的漏洞全部補上。很多低價的達克羅加工,為了省時間省成本,零件表面的油污、銹跡隨便沖兩下就直接上涂液,涂層和基材的附著力極差,用不了多久就成片脫落,根本起不到防腐作用。我們做的達克羅加工,前處理采用多步完整的除油除銹工藝,通過超聲波清洗、拋丸等方式,把零件表面的所有油污、氧化皮完全清理干凈,保證后續(xù)的達克羅涂層能和金屬基材牢牢結合,不會出現(xiàn)脫落掉皮的問題。
涂覆環(huán)節(jié)我們采用全自動的浸甩加噴涂組合工藝,精準控制涂液的濃度、粘度和甩干的轉速,保證每一個零件表面的涂層厚度均勻一致,不會出現(xiàn)局部涂層過厚流掛、局部涂層太薄漏底的問題。固化環(huán)節(jié)采用分段式的溫控烘烤曲線,從低溫預熱到高溫固化逐步升溫,讓涂層里的水分和溶劑完全揮發(fā),鋅鋁鱗片充分反應形成致密的防腐結構,不會出現(xiàn)涂層固化不完全、性能不達標的問題。每一批零件加工完成后,我們都會通過鹽霧抽檢、附著力測試、涂層厚度檢測等多道檢驗工序,確認所有指標完全符合標準之后才會出貨。
對于各類五金制造企業(yè)來說,選對工藝扎實的達克羅加工服務,不用再在金屬防腐的問題上反復試錯,既能大幅提升零件的防腐品質(zhì)穩(wěn)定性,也能省下大量返工和售后維護的成本,是高端金屬零件表面處理里少有的省心又耐用的選擇。
