很多工廠在金屬防銹上花的冤枉錢數(shù)都數(shù)不清:選了便宜的普通防銹工藝,用了沒倆月就銹得沒法看,拆下來重新處理的工時(shí)費(fèi)、停工損失加起來,早就超過了當(dāng)初選靠譜工藝的差價(jià)。其實(shí)選對了防銹龍加工,金屬防護(hù)的后續(xù)維護(hù)成本能直接砍掉九成。
作為專業(yè)的防銹龍加工生產(chǎn)廠家,我們從全流程細(xì)節(jié)上把普通防銹工藝的漏洞全部補(bǔ)上。很多低價(jià)的防銹加工,為了省成本跳過了嚴(yán)格的前處理工序,涂料用的也是稀釋過度的劣質(zhì)原料,噴完之后涂層厚薄不均,邊角縫隙位置根本沒覆蓋到,用不了多久就從這些薄弱點(diǎn)開始生銹。我們的防銹龍加工全程在無塵恒溫車間內(nèi)用靜電噴涂工藝施工,哪怕是異形工件的死角、螺紋縫隙位置,都能形成厚度均勻的完整涂層,不會出現(xiàn)局部漏噴的防護(hù)空白區(qū)。
固化環(huán)節(jié)我們精準(zhǔn)控制升溫曲線和保溫時(shí)長,讓涂層內(nèi)部的高分子成分充分交聯(lián)反應(yīng),形成致密穩(wěn)定的防護(hù)層,不會出現(xiàn)普通工藝?yán)锿繉影l(fā)軟、容易掉漆的問題。針對不同的使用場景,我們還會調(diào)整涂料配方,戶外高鹽霧場景用加厚的耐候配方,化工腐蝕場景用抗強(qiáng)酸堿的特殊配方,不會用統(tǒng)一的通用配方應(yīng)付所有需求,保證涂層性能和實(shí)際工況完全匹配。
每一批工件加工完成后,我們都會通過鹽霧測試、附著力劃格測試等多道工序檢驗(yàn),確認(rèn)涂層的各項(xiàng)性能達(dá)標(biāo)之后才會交付。對于各類有金屬防護(hù)需求的企業(yè)來說,選對靠譜的防銹龍加工服務(wù),不用再反復(fù)為生銹的問題返工,既能省下大量后續(xù)的維護(hù)成本,也能讓金屬構(gòu)件的使用壽命大幅延長,是工業(yè)生產(chǎn)里少有的能實(shí)實(shí)在在降本增效的表面處理方案。