不少負(fù)責(zé)五金螺紋件表面處理采購的人員都有過類似的崩潰經(jīng)歷:找不規(guī)范的小作坊做達(dá)克羅加工,零件送過來螺紋縫隙里殘留大量未固化的涂渣,通止規(guī)直接卡滯,整批零件全部沒法正常裝配,涂層厚薄不均,局部位置露底,鹽霧測試沒跑多久就大面積鼓泡生銹,反復(fù)安排工人手動清理螺紋,出來的品質(zhì)還是忽高忽低,下游客戶收到貨后大量投訴,訂單交付周期直接被拖垮,平白產(chǎn)生了高額的返工成本。其實(shí)選對了流程規(guī)范的達(dá)克羅加工服務(wù),這類反復(fù)折騰的螺紋件防腐難題能直接砍掉八成。
作為專業(yè)的達(dá)克羅加工生產(chǎn)廠家,我們從前處理到固化的全流程就把劣質(zhì)加工容易失效的漏洞全部補(bǔ)上。很多不規(guī)范的小作坊為了壓縮成本,零件表面的油污銹跡隨便沖兩下就直接進(jìn)涂覆工序,涂液配比不精準(zhǔn),浸甩的轉(zhuǎn)速和時(shí)間完全不做管控,螺紋縫隙里殘留大量涂液,固化后直接形成堅(jiān)硬的涂渣,把螺紋牙型完全填滿,后續(xù)根本沒法正常通止規(guī)檢測。固化過程溫度忽高忽低,涂液沒有完全反應(yīng)成膜,涂層一碰就掉粉,根本達(dá)不到防護(hù)要求。我們的達(dá)克羅加工建立了完整的標(biāo)準(zhǔn)化流程,螺紋零件先經(jīng)過多步超聲波脫脂、無塵拋丸,把基材表面所有油污、氧化皮完全清理干凈,保證后續(xù)的涂覆層能和基材牢牢結(jié)合,不會出現(xiàn)分層脫落的問題。涂覆環(huán)節(jié)精準(zhǔn)控制涂液粘度、浸甩轉(zhuǎn)速和時(shí)間,多余的涂液在離心力作用下完全從螺紋縫隙里甩出來,不會出現(xiàn)殘留堆積的問題,處理后的螺紋零件直接就能通過通止規(guī)檢測,不需要后續(xù)額外人工清理。
固化過程采用分段式溫控烘烤,從低溫預(yù)熱到高溫固化逐步升溫,保證涂層內(nèi)部的溶劑完全揮發(fā),涂液充分反應(yīng)交聯(lián),形成致密均勻的鋅鋁防護(hù)層,不會出現(xiàn)局部固化不完全掉粉的問題。涂層表面的鋅鋁鱗片交錯(cuò)排列,自帶一定的自潤滑屬性,零件裝配過程中螺紋的摩擦阻力更低,不會出現(xiàn)裝配卡頓的問題。每一批螺紋零件加工完成后,我們都會通過通止規(guī)抽檢、劃格附著力測試、鹽霧抽檢等多道檢驗(yàn)工序,確認(rèn)所有指標(biāo)完全符合標(biāo)準(zhǔn)之后才會出貨。
對于各類螺紋緊固件制造企業(yè)來說,選對工藝扎實(shí)的達(dá)克羅加工服務(wù),不用再在螺紋零件的防腐問題上反復(fù)返工清理,既能長期穩(wěn)定保障零件的防腐品質(zhì),也能省下大量人工清理和售后維護(hù)的成本,是螺紋類金屬零件表面處理里省心又耐用的可靠選擇。
